İçeriğe geçin
Endüstriyel holde döner reaktör, gaz yıkama kulesi ve bacası ile OCTOEN sürekli biochar piroliz sistemi (konsept görsel)Konsept görseldir. Nihai tasarım ve konfigürasyon projeye göre değişebilir.

Sürekli Biochar Piroliz Sistemi

Sürekli ve kapalı hat

Odun atığı girer, biochar çıkar. Hat kapalı çalışır ve devreye alındıktan sonra kendi gazını yakıt olarak kullanır.

  • Odun atığı girer, biochar çıkar
  • Devreye alındıktan sonra kendi gazıyla çalışır
  • Kapalı su devreleri ve PLC kontrol
Projenizi konuşalım
Teknik şartname

Nasıl çalışır

Odun atığından biochara, tek kapalı hatta

OCTOEN Sürekli Biochar Piroliz Sistemi, odunsu atığı oksijensiz bir ortamda ısıtarak biochara dönüştüren kapalı ve sürekli bir hattır. Malzeme hatta bir uçtan girer, diğer uçtan soğutulmuş biochar olarak çıkar. Proses sırasında oluşan yanıcı gaz atılmaz: güvenli şekilde toplanır ve reaktörü ısıtan brülörlerde yakıt olarak kullanılır. Yanmadan çıkan baca gazı ise bacaya gitmeden önce suyla yıkanır.

Proses akış şeması
ODUN ATIĞIBESLEME KONVEYÖRÜBUNKERHAVA KİLİTLİVİDALI BESLEYİCİDÖNER PİROLİZ REAKTÖRÜTAHRİKYANMA ODASISU CONTASIGAZ FANIGAZ YIKAMA KULESİÇEKİŞ FANIBACASPREY SUYU HAVUZUPOMPASU SOĞUTMALIVİDALI BOŞALTICIHAVA KİLİTLİVANABIOCHARSOĞUTMA KULESİSİRKÜLASYON SU HAVUZUPOMPAOKSİJEN FANIPLC KONTROL123456
  • Hammadde
  • Biochar
  • Yanıcı gaz
  • Sıcak baca gazı
  • Proses suyu
  • Yanma havası
  1. 1. Hammadde ve besleme

    Talaş, ahşap yonga, palet ve orman artığı gibi odunsu atıklar kapalı bantlı konveyörle bunkere taşınır. Bunkerin altındaki hava kilitli vidalı besleyici malzemeyi sabit ve ölçülü bir hızla reaktöre iter. Hava kilidi, besleme sırasında reaktöre oksijen girmesini engeller.

  2. 2. Karbonizasyon

    Döner reaktör, altındaki yanma odasından dışarıdan ısıtılır; alev malzemeye doğrudan temas etmez. Reaktör döndükçe malzeme ilerler ve her yanı eşit ısınır. İçeride oksijen olmadığı için biyokütle yanmaz: nemi ve uçucu bileşenleri gaza dönüşür, geriye karbonca zengin biochar kalır. Tahrik ünitesindeki hız ayarı, malzemenin reaktörde kalma süresini ve biochar kalitesini belirler.

  3. 3. Gaz geri kazanımı

    Karbonizasyon sırasında açığa çıkan yanıcı gaz, reaktörün gaz çıkışından alınır ve su contasından geçer. Su contası gaz hattında güvenlik bariyeridir; alevin reaktöre geri tepmesini önler. Gaz fanı bu gazı yanma odasındaki brülörlere gönderir, oksijen fanı yanma için gereken havayı sağlar. Böylece proses, devreye alındıktan sonra kendi ürettiği gazı enerji kaynağı olarak kullanır.

  4. 4. Baca gazı arıtma

    Brülörlerde yanan gazdan oluşan sıcak baca gazı, reaktörü ısıttıktan sonra gaz yıkama kulesine gelir. Kulede su spreyiyle yıkanır ve içindeki toz suya geçer. Çekiş fanı yıkanan gazı kuleden çeker ve bacaya gönderir.

  5. 5. Biochar soğutma ve boşaltma

    Reaktörden çıkan biochar çok sıcaktır ve havayla temas ederse tutuşabilir. Bu yüzden önce su soğutmalı vidalı boşaltıcıda, havayla buluşmadan soğutulur. Ardından hava kilitli vanadan kapalı şekilde dışarı alınır ve depolamaya ya da paketlemeye hazır hale gelir.

  6. 6. Su devreleri ve kontrol

    Hatta iki ayrı kapalı su devresi vardır. Soğutma devresi, sirkülasyon havuzundaki suyu pompayla boşaltıcının ceketinden geçirir; ısınan su soğutma kulesinde soğuyup havuza döner. Sprey devresi, yıkama kulesinin suyunu kendi havuzu ve pompasıyla döndürür. Besleme, reaktör dönüşü, fanlar ve pompalar PLC kontrol panelinden izlenir ve yönetilir.

Hattın çıktıları

  • BiocharAna ürün. Soğutulmuş ve kapalı şekilde boşaltılır.
  • Proses gazıDışarı atılmaz, brülörlerde yakıt olarak kullanılır.
  • Baca gazıYıkama kulesinde arıtıldıktan sonra bacadan çıkar.
  • SuKapalı devrelerde döner, sürekli yeniden kullanılır.
Numaralı bileşenleriyle OCTOEN biochar piroliz hattı (konsept görsel)
Konsept görseldir. Nihai tasarım ve konfigürasyon projeye göre değişebilir.

Bileşenler

Görseldeki veya listedeki bir numarayı seçin.

  1. Hız ayarlı redüktörlü motor. Kalış süresini ve kaliteyi belirler.

  2. Dolaylı ısıtma, oksijensiz karbonizasyon. Devreye alındıktan sonra kendi gazını yakarak ısınır.

  3. Arıtılmış baca gazını atar. Güvenli erişim için servis platformu.

  4. Sıcak baca gazını su spreyi ile yıkar. Bacadan önce tozu tutar.

  5. Gaz hattında güvenlik bariyeri. Reaktöre alev geri tepmesini önler.

  6. Hava kilitli besleme oksijeni dışarıda tutar. Dengeli ve ölçülü besleme.

  7. Eğimli, kapalı bantlı konveyör. Tozsuz ve sürekli yükleme.

  8. Su soğutmalı vidalı boşaltıcı. Hava kilitli vana ile kapalı çıkış.

  9. Dokunmatik HMI ekran. Otomatik izleme ve kontrol.

Teknik bilgiler

Ana bileşenler

  1. Tahrik Ünitesi
  2. Döner Piroliz Reaktörü
  3. Baca
  4. Gaz Yıkama Kulesi
  5. Su Contası (Hidrosel)
  6. Bunker ve Vidalı Besleyici
  7. Kapalı Besleme Konveyörü
  8. Biochar Soğutma ve Boşaltma
  9. PLC Kontrol Paneli

Teknik özellikler yapılandırmaya göre değişir. Teknik verilerin tamamını teklifinizle birlikte paylaşırız.

Fotoğraf ve videolar

Gerçek sahalardan kısa videolar. Her modelin videolarını kendi sayfasında bulabilirsiniz.

Teknik şartname: Sürekli Biochar Piroliz Sistemi

Sürekli Biochar Piroliz Sistemi teknik şartnamesini isteyin. Ekibimiz belgeyi e-posta adresinize gönderir.

Satın alma süreci

  1. Makinenizi seçinModeli, sahanızda her gün çıkan atık miktarına göre seçin. Sistem bulucu bu seçimde size yardımcı olur.
  2. Teklif listenize ekleyinMakineyi ve ihtiyacınız olan opsiyonları listeye ekleyin. Birden fazla ürün ekleyebilirsiniz.
  3. Teklifinizi isteyinListeyi gönderin. Yapılandırmayı, saha voltajını ve teslimatı birlikte netleştirelim.
  4. Teslimat ve devreye almaTeslimatı, kurulumu ve eğitimi ekibinizle birlikte planlarız.

Garanti, servis ve teslimat

Makinelerin garantisi nedir?

Makinelerimiz 12 ay sınırlı garantilidir. Kesin koşullar yazılı teklifinizde yer alır.

Makineyi kim kurar, ekibimizi kim eğitir?

Kurulumu, devreye almayı ve kullanıcı eğitimini sizinle birlikte planlarız. Türkiye'de ECO-130 ve üzeri modellerde kurulum ve devreye alma ücretsizdir, kurulumla birlikte 1 günlük kullanıcı eğitimi verilir. ECO-30'un kurulumu ve eğitimi uzaktan yapılır.

Servisiniz nerelerde var?

OCTOEN, ABD'de ve Türkiye'de doğrudan faaliyet gösterir; Chicago, Peru ve Şili'de de montaj, kurulum ve servis tesisleri vardır.

Teslimat ne kadar sürer?

Teslim süresi her projede teklifle birlikte teyit edilir. ECO-5000 hattının üretim süresi 90 gündür. ECO-30'dan ECO-500 KSN'ye kadar modeller FedEx veya DHL ile kapıya hızlı teslim edilebilir.

Makineler belgeli mi?

Makinelerimiz CE ve TSE belgelidir; CSA ve UL standartları gözetilerek üretilir. OCTOEN'in yönetim sistemleri ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 ve ISO 10002, kaynak süreçleri ise ISO 3834-2 belgelidir.

Aradığınız yanıtı bulamadınız mı? Ekibimize sorun

Uygun sistemi biz seçelim.

Günlük atık miktarınızı paylaşın. Mühendislerimiz sahanızı, atığınızı ve elektrik altyapınızı inceler. Ardından size model, taban alanı, teslim süresi ve kurulum kapsamını içeren yazılı bir teklif gönderir.

Teklif isteyin
Ya da +90 532 136 5583 numarasını arayın · WhatsApp: +90 542 233 35 80